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    鋼筋、混凝土、砂漿等常見建材見證取樣程序及制度總結,都在這了!

    2020-08-24 13:59:35

    今天就由蘭州建筑勞務帶大家了解一下:

    一、取樣和送檢的程序

    1、委托單位應向檢測單位提供委托單位資質及取樣人員上崗證書,遞交見證單位和見證人員授權書。授權書應寫明本工程現場委托的見證單位和見證人員姓名,以便質監機構和檢測單位核對。

    2、施工單位取樣人員在現場進行原材料及制品取樣和試塊制作。

    二、見證取樣送檢制度

    (一)需見證取樣送檢的試塊

    凡涉及結構安全的試塊、試件和材料均實施見證取樣和送檢,送檢的項目,實行見證取樣送檢制度

    (二)混凝土試塊的留置與養護制度

    1、試件的留置應符合下列規定

    (1)、標樣試塊:當一次連續澆筑超過1000m3時,每200m3取樣一次;當不超過1000m3時,每100m3取樣一次;不超過100m3時,同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次;每一現澆樓層同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次;每次取樣至少留置一組標準養護試件;樓板及梁每次澆筑如需要尚應留置一組14d同條件養護試塊,作為拆摸依據;具體留置數量詳見混凝土試塊的留置計劃表。

    (2)、同條件試塊:結構實體檢驗用同條件養護試塊所對應的部位,應由監理與施工方共同選定,且取樣應均勻分布于工程施工周期內; 同一強度等級的同條件養護試件不宜少于10組,且不應少于3組。每連續兩層樓取樣不應少于1組;每2000m3取樣不得少于一組; 具體留置數量詳見混凝土試塊的留置計劃表。

    (3)、抗滲試塊:連續澆筑混凝土每500m3留置一組抗滲試塊(一組為6個抗試塊);一次澆筑混凝土不足500m3時應留置一組抗滲試塊;具體留置數量詳見混凝土試塊的留置計劃表。

    2、試塊制作

    (1)、試塊模應具有合格證的合格產品,試塊模規格為150×150×150,一組三塊??節B試塊模規格為:頂Ф170mm,底Ф185mm,高150mm圓臺狀,一組6塊。

    (2)、試塊制作應由具有取樣員資質的專人制作。

    (3)、試塊制作取樣時,必須由監理見證取樣,跟蹤檢查。

    (4)、試塊制作采用人工插搗方法。

    (5)、試塊制作應嚴格按試塊制作規范要求進行。

    (6)、拌和物應分二層裝入試模,每層的裝料厚度大致相同,插搗用的鋼制搗棒長為600mm,直徑為16mm,端部應磨圓,每層的插搗次數為每100cm2不應少于12次,插搗完后,刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平。

    (7)、試塊制作的混凝土不得加料,違規制作。

    3、標準試件養護及送檢

    (1)、試塊做好后統一放入本項目標養室;

    (2)、養護方法采用無錫市新區建設環保局(2015)129號文件關于印發《無錫新區建設工程施工現場標準養護室管理規定》的通知,標準養護室內配置冷暖空調,砌筑水池養護,將試塊放置于溫度控制在20c°±2°的飽和氫氧化鈣溶液進行養護,并設立體積相仿的另一預養水池作為置換水用;

    (3)、由專人負責檢查每日的溫度,每日記錄兩次,保證標養室內符合規定的溫度;

    (4)、每個試件都必須標有樣品編號標簽。取樣前必須認真核對編號,避免出錯;

    (5)、根據本工地標準養護室的實際配置情況,試塊在標準養護7天后送檢測單位進行標準養護及試壓。

    (6)、標養室禁止其他無關人員進入。

    4、同條件試件養護及送檢

    (1)、12小時后在監理見證下進行同條件養護試塊拆模工作,并將其放置在特制的180×180×500mm鋼筋籠內,并加鎖擱置在取樣部位進行同條件養護。

    (2)、本工程混凝土養護采用人工灑水養護,養護次數的根據是能保持混凝土處于濕潤的狀態來決定,灑水養護開始是于混凝土澆筑完畢后的12小時進行。

    (3)、試塊養護時養護要求應與周邊混凝土結構養護要求相同,不得特別照顧,并且養護時間不得少于14天。

    (4)、由項目部同條件養護試塊制作人進行養護溫度的統計和記錄,當溫度累計到600℃·d且不少于14d時,由監理見證送檢測單位檢測。

    5、不合格情況處理辦法

    (1)、每次檢測報告從檢測中心取回之后應做好記錄并上報監理單位。

    (2)、當不合格時,也應立即上報監理單位,不得隱瞞不報。并就不合格報告強度數值與標準養護強度數值進行對比分析,由檢測中心進行現場回彈-取芯,回彈-取芯不合格,則作為重大質量事故處理。

    (3)、對于重大質量事故,應由甲方、設計、監理及施工單位進行討論提出針對性處理方案。

    6、質量保證措施

    (1)、制作試件前要清理好試件模具并固定牢固,給試件模具刷脫模劑。

    (2)、砼初凝前嚴禁外物碰撞試件。

    (3)、制作砼試件時,應在砼試件終凝前表面用鐵釘刻寫試件所代表的結構構件名稱、制作日期、設計強度。

    (4)、標樣試塊在放入標養室時,同條件試塊放置在特制的180×180×500mm鋼筋籠內時,應小心注意,避免損壞試件。

    蘭州建筑勞務

    (三)砌筑砂漿試塊的留置和養護制度

    1、砌筑砂漿抽檢數量

    按每一個臺班,同一配合比,同一層砌體或250m3砌體取一組試塊,詳見砌筑砂漿試塊的留置計劃表。

    2、檢驗方法

    在砂漿攪拌機出料口或在濕拌砂漿的儲存容器出料口隨機取樣制作砂漿試塊,試塊標樣28天后做強度試驗。

    3、標準試件養護及送檢

    (1)、試塊采用標準養護,養護方法采用無錫市新區建設環保局(2015)129號文件關于印發《無錫新區建設工程施工現場標準養護室管理規定》的通知,標準養護室內配置冷暖空調,設立水泥混合砂漿試塊立柜,立柜內襯海綿等保濕材料,以控制濕度為60-80%,

    (2)、標養室立柜內設置溫度計、濕度計,由專人負責檢查每日的溫度、濕度,每日記錄兩次,保證標養室立柜內符合規定的溫度、濕度;

    (3)、每個試件都必須標有樣品編號標簽。取樣前必須認真核對編號,避免出錯;

    (4)、根據本工地標準養護室的實際配置情況,試塊在標準養護7天后送檢測單位進行標準養護及試壓;

    (5)、標養室禁止其他無關人員進入。

    4、質量保證措施

    (1)、制作試件前要清理好試件模具并固定牢固,給試件模具刷脫模劑。

    (2)、制作試件時,應在試件終凝前表面用鐵釘刻寫試件所代表的結構構件名稱、制作日期、設計強度。

    (3)、標樣試塊在放入標養室立柜內時,應小心注意,避免損壞試件。

    (四)鋼筋、鋼筋電渣壓力焊、鋼筋直螺紋連接取樣方案

    1、鋼筋原材料見證取樣

    (1)、本工程鋼筋采用HRB400級鋼筋,鋼筋進場應有質量證明文件,質量證明文件包括產品合格證、出廠檢驗報告。

    (2)、HRB400級鋼筋應按批進行檢查和驗收,每批應由同一廠家、同一牌號、同一爐號、同一規格、同一交貨狀態的鋼筋組成,每批次不超過60T取樣一組由監理見證送檢測單位檢測。任選兩根鋼筋,在每根中間分別切取500mm、400mm的樣品兩個,分別用于拉伸和彎曲試驗。重量偏差試樣應從不同鋼筋上截取,數量不少于5支,每支取樣長度500mm。

    (3)、本工程要求對二、三級抗震等級設計的框架梁、框架柱、梁上柱、剪力墻邊緣構件、樓梯板的縱向受力鋼筋采用HRB400E,除檢測一條規定項目外,還必須檢測抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25;屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大于1.30;大力下總伸長率不應小于9%。

    (4)、進場鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

    (5)、鋼筋檢測若有某項試驗結果不合格,由監理見證應從同一批中再任取雙倍數量的試樣進行該不合格項目的復驗,再次復驗不合格的嚴禁使用,作退場處理。

    (6)、原材無合格證或檢驗不合格的嚴禁使用,作退場處理。

    (7)、鋼筋在加工過程中發現脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現象時應進行化學成分分析或其他專項試驗,。不合格的退場處理。

    2、鋼筋電渣壓力焊連接取樣

    (1)、本工程對于鋼筋規格C14mm—C25mm的豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接。

    (2)、工程施工前由監理見證進行電渣壓力焊工藝試驗,工藝試驗試件必須檢測合格后才能進行工程結構的豎向鋼筋的焊接。

    (3)、在構筑物中,應以300個同級別鋼筋接頭作為一批;每一樓或施工區段中300個同級別鋼筋接頭作為一批,不足300個接頭作為一批。

    (4)、由監理見證從工程實體中切取3個接頭作抗拉強度檢測。

    (5)、若試驗結果不合要求,由監理見證應再取雙倍數量的試件進行復驗。

    (6)、如復驗結果不合格,該批接頭為不合格品。

    (7)、現場截取抽樣試件后,原接頭位置的鋼筋可采用同等規格的鋼筋進行搭接連接,或采用焊接及機械連接方法補接。

    (8)、對抽檢不合格的接頭驗收批, 施工單位應會同監理單位、設計單位、業主單位進行研究提出針對性處理方案。

    (9)、所取的試件其外觀應符合以下要求:

    a、接頭四周焊包應均勻,“凸出”鋼筋表面的高度至少4 mm,不得有裂紋,鋼筋表面無燒傷缺陷。

    b、接頭處的彎折角不得大于4度。

    c、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2 mm。

    3、鋼筋直螺紋連接取樣

    (1)、對于鋼筋規格C22、C25水平鋼筋均采用直螺紋接頭,

    (2)、套筒:運抵工地的套筒按規格分類包裝,螺紋處不許有嚴重銹蝕,油污等。每箱套筒內應附有產品出廠合格證。套筒表面應有生產批號標識。

    (3)、直螺紋鋼筋接頭應有該技術提供單位提交有效的型式檢驗報告。

    (4)、同一施工條件下,采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭以500個為一批,不足500個按一批計。

    (5)、由監理見證從工程結構中隨機截取3個試件做接頭抗拉強度試驗。

    (6)、當有1個試件的抗拉強度不符合時,應再取6個進行復檢。

    (7)、復檢仍不符合時,該批接頭為不合格品,

    (8)、現場截取抽樣試件后,原接頭位置的鋼筋可采用同等規格的鋼筋進行搭接連接,或采用焊接及機械連接方法補接。

    (9)、對抽檢不合格的接頭驗收批, 施工單位應會同監理單位、設計單位、業主單位進行研究提出針對性處理方案。

    (10)、現場連接:

    a、連接鋼筋時,鋼筋規格和套筒的規格必須一致,鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完好無損;

    b、采用預埋接頭時,連接套筒的位置、規格和數量應符合設計要求。帶連接套筒的鋼筋應固定牢,連接套筒的外露端應有保護蓋;

    c、滾壓直螺紋接頭應使用管鉗和力矩扳手進行施工,將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊,接頭擰緊力矩應符合規定。力矩扳手的精度為±5%;

    d、經擰緊后的滾壓直螺紋接頭應隨手刷上紅漆以作標識,單邊外露絲扣長度不應超過2P;

    e、對于只能旋動接頭的連接場合,用專用套筒。連接鋼筋絲扣必須加工成套筒旋入另一頭被連接鋼筋絲扣,直至不能自由轉動位置。

    f、接頭擰緊力矩

    鋼筋直徑(mm) 16~18 20~22 25 28 32 36~40

    擰緊力矩(N*m) 100 200 250 280 320 350。

    (五)水泥取樣

    1、以同一品種、同一標號、同一出廠編號且同一次進場的袋裝水泥不超過200T,散裝水泥不超過500T為一批,進行膠砂強度、凝結時間、安定性、細度、 標準稠度用水量、膠砂流動度等試驗,其中安定性和強度試驗為必須試驗項目。

    2、試樣必須在同一編號不同部位處等量采集,取樣點數至少在20點以上,經混合均勻后用防潮容器包裝,送檢重量不少于12kg。

    (六)砂常規檢驗取樣

    1、在料堆上取均勻分布的8份,鏟除表面,抽取大致相等的砂共8份,組成一組樣品。進行篩分析、含泥量、泥塊含量、含水率、堆積密度等檢測。

    2、以400m3或600T同產地同規格且同一次進場的為一驗收批,不足者以一批計,送檢重量不少于30kg。

    (七)墻體材料(蒸壓加氣混凝土砌塊,普通加氣混凝土砌塊)取樣

    1、現場進場材料應具有質量證明書,并應符合設計要求。

    2、進場的材料應進行抗壓強度、干體積密度等復檢。

    3、同品種、同規格、同等級的砌塊1萬塊為一批,每月不足1萬塊者按一批計。送檢數量為3塊(出廠規格)。

    (八)建筑節能材料取樣

    1、凡進入施工現場的建筑節能材料應附有出廠檢驗報告單及出廠合格證。

    2、同一廠家、同一品種的產品,當工程建筑面積20000m2以上時各抽查不少于6次(用于屋面、地面節能時,同一廠家、同一品種的產品各抽查不少于3組)。 送樣數量2整塊(出廠尺寸)。

    3、進場的材料進行導熱序數、表觀密度、尺寸穩定性、尺寸偏差、吸水率、抗拉強度、壓縮強度等檢測。

    (九)防水材料取樣

    A:防水卷材(SBS改性瀝青防水卷材,高分子自粘橡膠復合防水卷材)

    1、凡進入施工現場的防水卷材應附有出廠檢驗報告單及出廠合格證,并注明生產日期、批號、規格、名稱。

    2、進場的材料同一品種、牌號、規格的卷材,抽驗數量為大于1000卷抽取5卷,500~1000卷抽取4卷,100~499卷抽取3卷,小于100卷抽取2卷。

    3、將抽檢的卷材進行規格和外觀質量檢驗。

    4、在外觀質量達到合格的卷材中,抽取一卷在距端部2500mm處取1m全幅卷材二塊,送檢做性能測定。

    B:建筑防水涂料(聚氨酯防水涂料)

    1、同一規格、品種防水涂料,甲組份以5噸為一批,不足5噸按一批計;乙組份按產品質量比相應增加批量,送檢做性能檢測。

    2、取樣數量甲乙組份各為3kg。

    C:接縫密封材料(PVC油膏)

    1、按一次進貨的袋數,按n/2抽取,從各袋不同部位取等量樣品,混合均勻取1kg作為試樣。送檢做性能檢測

    2、以同一類型、型號的20T為一批,不足者亦按一批計。

    (十)門窗工程取樣

    A:實驗室檢測

    1、建筑面積10000m2為一個檢驗批,一個檢驗批次每種系列產品至少抽取一組3樘試件進行檢測,其所選規格應按工程中數量多、尺寸大的一種選取。

    2、對進場的門窗進行抗風壓性能、水密性能、氣密性能的檢測。

    B:現場檢測

    1、同條件(統一建設單位、同一門窗制件單位、同一門窗安裝單位、同一時期安裝、同一工程地點)的外門窗工程,建筑面積每10000m2,抽具有代表性的一組外窗,不足10000m2的,按10000m2計;已進行樣板件檢測并合格的工程,建筑面積每20000m2抽具有代表性的一組外窗,不足20000m2按20000m2計。

    2、在現場對以安裝的門窗進行氣密性能檢測。

    (十一)建筑玻璃取樣

    1、鋼化玻璃:檢驗時從該批產品中隨機抽取以同一工藝條件下制備的試樣。每1000塊為一批次,不足1000塊按1000塊計。

    2、夾層玻璃:檢驗時從該批產品中隨機抽取以同一工藝條件下制備的試樣,每500塊為一批次,不足500塊按500塊計。

    3、中空玻璃:檢驗時從該批產品中隨機抽取以同一工藝條件下制備的試樣, 每1000塊為一批次,不足1000塊按1000塊計。做露點試驗。

    4、玻璃(節能):以同一規格、品種為一批,做可見光透射比、遮陽系數、傳熱系數檢測。

    (十二)飾面材料取樣

    1、建筑外墻膩子:以同類產品,每10t為一驗收批,不足者亦按一批計,取樣數量2kg,送檢做性能檢測

    2、外墻涂料:以同一廠家、同規格、同色別、同批號的產品為一驗收批,按一次進的桶數中抽取,從各桶不同部位取等量樣品,混合均勻后,取樣數量1升,用原包裝桶裝入送檢做性能檢測。

    3、大理石:批量和識別由供需雙方商定,對壓縮強度、彎曲強度、吸水率等性能指標進行檢測,取樣數量:壓縮強度、吸水率試件各5個一組,邊長50mm的立方體或?50mm*50mm的圓柱體。彎曲強度:試樣5個一組,長度10H+50mm,厚度≦68寬度100mm,厚度>68mm時寬度為1.5H。(H為試件厚度)

    4、瓷磚:取樣應從檢驗批中隨機抽取,抽取樣品的地點由供需雙方商定,以同種產品、同一級別、同一規格的實際交貨量大于5000m2為一批,不足者亦按一批計。取樣數量:邊長小于600mm的,至少30塊,邊長不小于600mm的至少10塊,且面積不小于1m2。對吸水率、抗凍性、抗熱震性、破壞強度和斷裂模數、粘結強度等性能指標進行檢測

    (十三)主體結構工程現場檢測

    鋼筋保護層、混凝土構件、現澆樓板厚度檢測、砂漿砌體、結構性能、建筑物沉降等按規范要求進行各性能指標檢測。

    (十四)鋼結構工程檢測

    鋼結構工程用鋼材、球節點、扭剪型高強度螺栓連接副、高強度螺栓連接摩擦面、鋼結構焊縫質量、防腐防火涂裝、鋼結構變形等按規范要求進行各性能指標檢測。

    (十五)環境檢測

    室內環境檢測:房間總數的5%抽檢(不少于3間),每間1-5個檢測點,采取現場采樣,采樣前關閉門窗24小時,對房間內氡、苯、游離甲醛、氨、TVOC進行檢測。

    (十六)建筑水電檢測

    給排水系統、PVC給排水管材、PVC給排水管件、絕緣接地電阻、PVC絕緣電線電纜、電工套管、開關、插座、相零線等按規范要求進行各性能指標檢測。

    (十七)鋼管、扣件、腳手架取樣檢測

    1、每批鋼管由同一牌號、同一規格、同一精度等級、同一交貨狀體和同一熱處理制度的鋼管組成。同一爐號且外徑為不大于114.3mm組批時,每批重量不超過50T,不同爐號組批時,每批鋼管長度不超過4500m。送樣數量:60cm一根,120cm兩根

    2、每批扣件必須大于280件且不超過10000件,超過部份作另一批抽樣。送樣數量:20個

    3、對鋼管外徑、壁厚、屈服強度、抗拉強度、斷后伸長率、彎曲;對直角扣件的抗滑性能、抗破壞性能、扭轉剛度性能;對旋轉扣件的抗滑性能、抗破壞性能;對對接扣件的抗拉性能,進行性能檢測。

    (十八)墻體拉結筋檢測

    墻體拉結筋實驗按3000個接頭為一個檢驗批次。

    (十九)土工試驗檢測

    1、回填土取代表性的土樣,取樣數量約25kg,進行擊實試驗(密度和優含水率)。

    2、回填土環刀法:基坑回填每20-50m3取樣一組;基槽或管溝回填每層按長度20-50m取樣一組;室內回填每層按100-500m2取樣一組;場地平整回填每層按400-900m2取樣一組。進行含水率、密度、壓實系數檢測。

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